Edit History

Krimart skrev On 22.3.2018 at 16.14:

Igjen: imponerende. Gruer meg til du er ferdig ...  

 

Hadde ikke du et helt 200kg fat? Brukt opp alt allerede?? 

Takker så mye for det Krimart, tolker det slik at du setter pris på å følge med på prosjektet  Polyester, joda, jeg fikk et fat, men det var ikke fullt. Kanskje 140 kg. Har også tømt 5 20kg spann, er på det sjette nå   Men nå skal det også sies at det gikk med ganske mange kilo til badeplattformprosjektet på Viksunden i fjor. Støpte ei tjukk massiv plate uten kjerne. Hadde også et uhell hvor det rant x antall liter ut i grusen  Hvor mye er egentlig ikke godt å si.

 

Ellers har det blitt lagt ned noen flere timer i prosjektet siden sist. Skulle egentlig få hjelp av en proff til å støpe dørken på tirsdag, men så gikk han hen og pådro seg en blindtarmbetennelse, så da utgikk det.

 

Holdt imidlertid på å glemme at jeg skulle ha forsterkninger til montasjen av jockeysetet. Den orginale boringen i flensen på setet ville jeg ikke bruke, så jeg boret nye hull. Hadde jo uansett støpt på flere lag på innsiden. Målte nøye ut slik at det ble symmetrisk og lik avstand mellom hullene. Etterpå knabbet jeg hullbildet til malen.

 

Hullbildet ble så overført til dørken.

 

Tok ut 50mm hull i divinycellen og fjernet senteret.

 

Så var det å sparkle opp.

 

Neste arbeidsoppgave var støping av dørk. Her tilpasses det glassfiber. Siden jeg må rulle rundt alle stusser, luker, forsenkninger osv. var det om å gjøre å forberede alt så mye som mulig. Det tar tid å påføre polyester, rulle ut matte, mette mattene med polyester, og til slutt rulle ut luft. Særlig når man skal gjøre det alene, det hadde egentlig vært en fordel å vært fire til denne jobben. 

 

Tok også fram batteriet som skal stå i jolla og kontrollerte det. Det har ikke vært ladet siden i fjor en eller annen gang, tror det var på våren. Men det har tydeligvis holdt bra på spenningen. Satte på "brødristeren" fra BT og grillet det noen sekunder, og det virket helt topp! Etter grillingen stabiliserte spenningen seg på 12,85V. Dette er et brukt batteri som jeg kjøpte av @Framtia  Egentlig hadde jeg tenkt å sette inn ett eller to Haze 110 gel, men det havnet i Viksunden alle sammen (kjøpte 6 på tilbud). 

 

Det har vært en utfordring å få til støping med de temperaturene vi har hatt i vinter og vår, men i dag så det endelig ut til at det skulle bli en mulighet. Det var meldt knallsol hele dagen, og lite vind, så da blir det fin temperatur inne i teltet. Knallet derfor til med støping av topplaminatet på dørken i dag. Begynte tidlig på formiddagen med å mette divinycellen med polyester.

 

Det skulle legges tre lag duk. Et lag 600g CSM, et lag 600g sydd roving, og et lag 600g CSM på topp. All duk var klippet og forberedt så god som mulig for at arbeidet skulle flyte effektivt. Av erfaring merket jeg opp en senterlinje i midten av dørken. Merket også senteret av mattene, så på den måten hadde jeg et utgangspunkt for å legge matta rett. Jeg merket også opp hvor alle matter skulle starte og stoppe på de tre forskjellige lagene. Jeg brukte litt tid på alle forberedelser, men når man står der og skal rulle ut alt alene så er det ikke tid til å knote. Stusser og luke kompliserer leggingen, men jeg har bygget opp et repo på hver side av båten, så jeg rakk bort til stussene for å klippe til rovingen når jeg la den. Rovingen er den som er vanskeligst å legge på så store flater. Blir den først skjev er den nesten håpløs å rette. Forsøker man å dra i den skrukker den seg, og det blir en utfordring å få den rett etterpå . Rovingen består jo av tråder som er like lang som matta, så det går heller ikke an å dra i den for å strekke den slik som CSM når den er fuktet. 

 

Her støpes det. På dette tidspunktet hadde jeg kommet meg forbi det mest kritiske. Jeg hadde fått lagt tre lag helt fram til bakkant av luka og rullet ut lufta uten at det hadde begynt å gelle. Resten måtte jeg rulle ut mens jeg stod i luka. Litt knot å sitte på huk nedi luka og rulle langs kantene, så det ble litt klin og kliss. Kom imidlertid i mål med skinnet i behold, så da var det greit   Men jeg må vel si at dette er den jobben jeg aller helst skulle hatt en håndtlanger/medhjelper så langt i prosjektet. Det var for eksempel ikke så lett å komme seg ut av luka uten å ha noe å trå på når jeg skulle blande mer polyester   Det er også et stressmoment at man gjerne skulle vært flere steder samtidig og rullet ut luft...

   

Men så var det ferdig støpt da. Litt stress, men etter råd fra @Knude og @Åge Grevlingen ville jeg forsøke så langt jeg klarte å legge alle lagene vått i vått. Det blir nok som de sier det beste, og det er jo også lettere å oppnå høyere glassprosent når man legger flere lag vått i vått.

 

Litt merkelig farge på den siste polyesteren jeg fikk. Mørkegrønn som går over til blåaktig der det er tykkest.

 

Flens til inspeksjonsluke over tankmåler fikk seg tre ekstra lag med duk.

 

Så var det å dekke til. Lot det være en åpning på plasten de første timene før jeg lukket. Det er meldt 3 kuldegrader i natt, så jeg dro over to lag plast og teipet igjen. Fikk imidlertid litt dårlig følelse med å ha det så tett, så etter en stund gikk jeg ut igjen og åpnet opp litt lufting. Har nevnt det før, men hvor smart er det egentlig å ha en elektrisk vifteovn stående i styrendamp i et sånt telt? Tenker brann og eksplosjonsfare 

 

Så var det dagens lille tips. Jeg bruker mye av de svarte engangs gummihanskene fra Biltema, men av og til bruker jeg slike tykke røde. De er lettere å ta av og på, og tåler aceton bedre. Hvis man bruker slike hansker bør de henges opp til lufting/tørk etter bruk. Da er det greit med slike klyper med magnet, også de fra BT, som er beregnet på malepensler på spann 

 

 

Oppsummert ble regnskapet slik for topplaminatet på dørken:

 

2 lag 600g CSM:        9kg

1 lag 600g Roving:   4,5kg

Polyester:                 21,7kg (inkludert polyester til priming av divinycell)

Totalt:                        35,2kg 

 

Obs, lagt til: Et par kilo matte til strimling langs kant samt polyester til dette tilkommer!

 

Men nå sluttet enter-tasten å virke igjen  Hva er det for no det der da Ingar ?? Det er bare her på BP den ikke virker...(kanskje det er et hint om å ikke skrive så lange innlegg )

 

 

-------------------

 

Lagt til: Fikk entertasten til å virke ved redigering...

 

Oppdaget også en aldri så liten tabbe (igjen...) Det er en eller to ting jeg har glemt å ta høyde for når jeg plasserte trekkrørene som skal opp i konsollen, så der ble det en liten "nesten-kollisjon".

 

Sånn kan det jo ikke være. Så jeg måtte dra konsollen 2cm bakover, og da valgte jeg å gjøre det med setet også. Det får heller så sin prøve at det blir litt mindre fotplass.

 

Her er sirklene tegnet inn slik jeg hadde tenkt. Det som ikke var tatt høyde for var at jeg tok ut større hull enn forutsatt for trekkrørene, samt at jeg ikke hadde tenkt at jeg ville ha skottet for akterbenken oppå dørken. Den veggen skal lages med divinycellkjerne, så den vil bli ca 25mm tykk. 

 

Krimart skrev On 22.3.2018 at 16.14:

Igjen: imponerende. Gruer meg til du er ferdig ...  

 

Hadde ikke du et helt 200kg fat? Brukt opp alt allerede?? 

Takker så mye for det Krimart, tolker det slik at du setter pris på å følge med på prosjektet  Polyester, joda, jeg fikk et fat, men det var ikke fullt. Kanskje 140 kg. Har også tømt 5 20kg spann, er på det sjette nå   Men nå skal det også sies at det gikk med ganske mange kilo til badeplattformprosjektet på Viksunden i fjor. Støpte ei tjukk massiv plate uten kjerne. Hadde også et uhell hvor det rant x antall liter ut i grusen  Hvor mye er egentlig ikke godt å si.

 

Ellers har det blitt lagt ned noen flere timer i prosjektet siden sist. Skulle egentlig få hjelp av en proff til å støpe dørken på tirsdag, men så gikk han hen og pådro seg en blindtarmbetennelse, så da utgikk det.

 

Holdt imidlertid på å glemme at jeg skulle ha forsterkninger til montasjen av jockeysetet. Den orginale boringen i flensen på setet ville jeg ikke bruke, så jeg boret nye hull. Hadde jo uansett støpt på flere lag på innsiden. Målte nøye ut slik at det ble symmetrisk og lik avstand mellom hullene. Etterpå knabbet jeg hullbildet til malen.

 

Hullbildet ble så overført til dørken.

 

Tok ut 50mm hull i divinycellen og fjernet senteret.

 

Så var det å sparkle opp.

 

Neste arbeidsoppgave var støping av dørk. Her tilpasses det glassfiber. Siden jeg må rulle rundt alle stusser, luker, forsenkninger osv. var det om å gjøre å forberede alt så mye som mulig. Det tar tid å påføre polyester, rulle ut matte, mette mattene med polyester, og til slutt rulle ut luft. Særlig når man skal gjøre det alene, det hadde egentlig vært en fordel å vært fire til denne jobben. 

 

Tok også fram batteriet som skal stå i jolla og kontrollerte det. Det har ikke vært ladet siden i fjor en eller annen gang, tror det var på våren. Men det har tydeligvis holdt bra på spenningen. Satte på "brødristeren" fra BT og grillet det noen sekunder, og det virket helt topp! Etter grillingen stabiliserte spenningen seg på 12,85V. Dette er et brukt batteri som jeg kjøpte av @Framtia  Egentlig hadde jeg tenkt å sette inn ett eller to Haze 110 gel, men det havnet i Viksunden alle sammen (kjøpte 6 på tilbud). 

 

Det har vært en utfordring å få til støping med de temperaturene vi har hatt i vinter og vår, men i dag så det endelig ut til at det skulle bli en mulighet. Det var meldt knallsol hele dagen, og lite vind, så da blir det fin temperatur inne i teltet. Knallet derfor til med støping av topplaminatet på dørken i dag. Begynte tidlig på formiddagen med å mette divinycellen med polyester.

 

Det skulle legges tre lag duk. Et lag 600g CSM, et lag 600g sydd roving, og et lag 600g CSM på topp. All duk var klippet og forberedt så god som mulig for at arbeidet skulle flyte effektivt. Av erfaring merket jeg opp en senterlinje i midten av dørken. Merket også senteret av mattene, så på den måten hadde jeg et utgangspunkt for å legge matta rett. Jeg merket også opp hvor alle matter skulle starte og stoppe på de tre forskjellige lagene. Jeg brukte litt tid på alle forberedelser, men når man står der og skal rulle ut alt alene så er det ikke tid til å knote. Stusser og luke kompliserer leggingen, men jeg har bygget opp et repo på hver side av båten, så jeg rakk bort til stussene for å klippe til rovingen når jeg la den. Rovingen er den som er vanskeligst å legge på så store flater. Blir den først skjev er den nesten håpløs å rette. Forsøker man å dra i den skrukker den seg, og det blir en utfordring å få den rett etterpå . Rovingen består jo av tråder som er like lang som matta, så det går heller ikke an å dra i den for å strekke den slik som CSM når den er fuktet. 

 

Her støpes det. På dette tidspunktet hadde jeg kommet meg forbi det mest kritiske. Jeg hadde fått lagt tre lag helt fram til bakkant av luka og rullet ut lufta uten at det hadde begynt å gelle. Resten måtte jeg rulle ut mens jeg stod i luka. Litt knot å sitte på huk nedi luka og rulle langs kantene, så det ble litt klin og kliss. Kom imidlertid i mål med skinnet i behold, så da var det greit   Men jeg må vel si at dette er den jobben jeg aller helst skulle hatt en håndtlanger/medhjelper så langt i prosjektet. Det var for eksempel ikke så lett å komme seg ut av luka uten å ha noe å trå på når jeg skulle blande mer polyester   Det er også et stressmoment at man gjerne skulle vært flere steder samtidig og rullet ut luft...

   

Men så var det ferdig støpt da. Litt stress, men etter råd fra @Knude og @Åge Grevlingen ville jeg forsøke så langt jeg klarte å legge alle lagene vått i vått. Det blir nok som de sier det beste, og det er jo også lettere å oppnå høyere glassprosent når man legger flere lag vått i vått.

 

Litt merkelig farge på den siste polyesteren jeg fikk. Mørkegrønn som går over til blåaktig der det er tykkest.

 

Flens til inspeksjonsluke over tankmåler fikk seg tre ekstra lag med duk.

 

Så var det å dekke til. Lot det være en åpning på plasten de første timene før jeg lukket. Det er meldt 3 kuldegrader i natt, så jeg dro over to lag plast og teipet igjen. Fikk imidlertid litt dårlig følelse med å ha det så tett, så etter en stund gikk jeg ut igjen og åpnet opp litt lufting. Har nevnt det før, men hvor smart er det egentlig å ha en elektrisk vifteovn stående i styrendamp i et sånt telt? Tenker brann og eksplosjonsfare 

 

Så var det dagens lille tips. Jeg bruker mye av de svarte engangs gummihanskene fra Biltema, men av og til bruker jeg slike tykke røde. De er lettere å ta av og på, og tåler aceton bedre. Hvis man bruker slike hansker bør de henges opp til lufting/tørk etter bruk. Da er det greit med slike klyper med magnet, også de fra BT, som er beregnet på malepensler på spann 

 

 

Oppsummert ble regnskapet slik for topplaminatet på dørken:

 

2 lag 600g CSM:        9kg

1 lag 600g Roving:   4,5kg

Polyester:                 21,7kg (inkludert polyester til priming av divinycell)

Totalt:                        35,2kg 

 

Men nå sluttet enter-tasten å virke igjen  Hva er det for no det der da Ingar ?? Det er bare her på BP den ikke virker...(kanskje det er et hint om å ikke skrive så lange innlegg )

 

 

-------------------

 

Lagt til: Fikk entertasten til å virke ved redigering...

 

Oppdaget også en aldri så liten tabbe (igjen...) Det er en eller to ting jeg har glemt å ta høyde for når jeg plasserte trekkrørene som skal opp i konsollen, så der ble det en liten "nesten-kollisjon".

 

Sånn kan det jo ikke være. Så jeg måtte dra konsollen 2cm bakover, og da valgte jeg å gjøre det med setet også. Det får heller så sin prøve at det blir litt mindre fotplass.

 

Her er sirklene tegnet inn slik jeg hadde tenkt. Det som ikke var tatt høyde for var at jeg tok ut større hull enn forutsatt for trekkrørene, samt at jeg ikke hadde tenkt at jeg ville ha skottet for akterbenken oppå dørken. Den veggen skal lages med divinycellkjerne, så den vil bli ca 25mm tykk. 

 

Krimart skrev On 22.3.2018 at 16.14:

Igjen: imponerende. Gruer meg til du er ferdig ...  

 

Hadde ikke du et helt 200kg fat? Brukt opp alt allerede?? 

Takker så mye for det Krimart, tolker det slik at du setter pris på å følge med på prosjektet  Polyester, joda, jeg fikk et fat, men det var ikke fullt. Kanskje 140 kg. Har også tømt 5 20kg spann, er på det sjette nå   Men nå skal det også sies at det gikk med ganske mange kilo til badeplattformprosjektet på Viksunden i fjor. Støpte ei tjukk massiv plate uten kjerne. Hadde også et uhell hvor det rant x antall liter ut i grusen  Hvor mye er egentlig ikke godt å si.

 

Ellers har det blitt lagt ned noen flere timer i prosjektet siden sist. Skulle egentlig få hjelp av en proff til å støpe dørken på tirsdag, men så gikk han hen og pådro seg en blindtarmbetennelse, så da utgikk det.

 

Holdt imidlertid på å glemme at jeg skulle ha forsterkninger til montasjen av jockeysetet. Den orginale boringen i flensen på setet ville jeg ikke bruke, så jeg boret nye hull. Hadde jo uansett støpt på flere lag på innsiden. Målte nøye ut slik at det ble symmetrisk og lik avstand mellom hullene. Etterpå knabbet jeg hullbildet til malen.

 

Hullbildet ble så overført til dørken.

 

Tok ut 50mm hull i divinycellen og fjernet senteret.

 

Så var det å sparkle opp.

 

Neste arbeidsoppgave var støping av dørk. Her tilpasses det glassfiber. Siden jeg må rulle rundt alle stusser, luker, forsenkninger osv. var det om å gjøre å forberede alt så mye som mulig. Det tar tid å påføre polyester, rulle ut matte, mette mattene med polyester, og til slutt rulle ut luft. Særlig når man skal gjøre det alene, det hadde egentlig vært en fordel å vært fire til denne jobben. 

 

Tok også fram batteriet som skal stå i jolla og kontrollerte det. Det har ikke vært ladet siden i fjor en eller annen gang, tror det var på våren. Men det har tydeligvis holdt bra på spenningen. Satte på "brødristeren" fra BT og grillet det noen sekunder, og det virket helt topp! Etter grillingen stabiliserte spenningen seg på 12,85V. Dette er et brukt batteri som jeg kjøpte av @Framtia  Egentlig hadde jeg tenkt å sette inn ett eller to Haze 110 gel, men det havnet i Viksunden alle sammen (kjøpte 6 på tilbud). 

 

Det har vært en utfordring å få til støping med de temperaturene vi har hatt i vinter og vår, men i dag så det endelig ut til at det skulle bli en mulighet. Det var meldt knallsol hele dagen, og lite vind, så da blir det fin temperatur inne i teltet. Knallet derfor til med støping av topplaminatet på dørken i dag. Begynte tidlig på formiddagen med å mette divinycellen med polyester.

 

Det skulle legges tre lag duk. Et lag 600g CSM, et lag 600g sydd roving, og et lag 600g CSM på topp. All duk var klippet og forberedt så god som mulig for at arbeidet skulle flyte effektivt. Av erfaring merket jeg opp en senterlinje i midten av dørken. Merket også senteret av mattene, så på den måten hadde jeg et utgangspunkt for å legge matta rett. Jeg merket også opp hvor alle matter skulle starte og stoppe på de tre forskjellige lagene. Jeg brukte litt tid på alle forberedelser, men når man står der og skal rulle ut alt alene så er det ikke tid til å knote. Stusser og luke kompliserer leggingen, men jeg har bygget opp et repo på hver side av båten, så jeg rakk bort til stussene for å klippe til rovingen når jeg la den. Rovingen er den som er vanskeligst å legge på så store flater. Blir den først skjev er den nesten håpløs å rette. Forsøker man å dra i den skrukker den seg, og det blir en utfordring å få den rett etterpå . Rovingen består jo av tråder som er like lang som matta, så det går heller ikke an å dra i den for å strekke den slik som CSM når den er fuktet. 

 

Her støpes det. På dette tidspunktet hadde jeg kommet meg forbi det mest kritiske. Jeg hadde fått lagt tre lag helt fram til bakkant av luka og rullet ut lufta uten at det hadde begynt å gelle. Resten måtte jeg rulle ut mens jeg stod i luka. Litt knot å sitte på huk nedi luka og rulle langs kantene, så det ble litt klin og kliss. Kom imidlertid i mål med skinnet i behold, så da var det greit   Men jeg må vel si at dette er den jobben jeg aller helst skulle hatt en håndtlanger/medhjelper så langt i prosjektet. Det var for eksempel ikke så lett å komme seg ut av luka uten å ha noe å trå på når jeg skulle blande mer polyester   Det er også et stressmoment at man gjerne skulle vært flere steder samtidig og rullet ut luft...

   

Men så var det ferdig støpt da. Litt stress, men etter råd fra @Knude og @Åge Grevlingen ville jeg forsøke så langt jeg klarte å legge alle lagene vått i vått. Det blir nok som de sier det beste, og det er jo også lettere å oppnå høyere glassprosent når man legger flere lag vått i vått.

 

Litt merkelig farge på den siste polyesteren jeg fikk. Mørkegrønn som går over til blåaktig der det er tykkest.

 

Flens til inspeksjonsluke over tankmåler fikk seg tre ekstra lag med duk.

 

Så var det å dekke til. Lot det være en åpning på plasten de første timene før jeg lukket. Det er meldt 3 kuldegrader i natt, så jeg dro over to lag plast og teipet igjen. Fikk imidlertid litt dårlig følelse med å ha det så tett, så etter en stund gikk jeg ut igjen og åpnet opp litt lufting. Har nevnt det før, men hvor smart er det egentlig å ha en elektrisk vifteovn stående i styrendamp i et sånt telt? Tenker brann og eksplosjonsfare 

 

Så var det dagens lille tips. Jeg bruker mye av de svarte engangs gummihanskene fra Biltema, men av og til bruker jeg slike tykke røde. De er lettere å ta av og på, og tåler aceton bedre. Hvis man bruker slike hansker bør de henges opp til lufting/tørk etter bruk. Da er det greit med slike klyper med magnet, også de fra BT, som er beregnet på malepensler på spann 

 

 

Oppsummert ble regnskapet slik for topplaminatet på dørken:

2 lag 600g CSM:        9kg

1 lag 600g Roving:   4,5kg

Polyester:                 21,7kg (inkludert polyester til priming av divinycell)

Totalt:                        35,2kg  Men nå sluttet enter-tasten å virke igjen  Hva er det for no det der da Ingar ?? Det er bare her på BP den ikke virker...(kanskje det er et hint om å ikke skrive så lange innlegg )

 

 

-------------------

 

Lagt til: Fikk entertasten til å virke ved redigering...

 

Oppdaget også en aldri så liten tabbe (igjen...) Det er en eller to ting jeg har glemt å ta høyde for når jeg plasserte trekkrørene som skal opp i konsollen, så der ble det en liten "nesten-kollisjon".

 

Sånn kan det jo ikke være. Så jeg måtte dra konsollen 2cm bakover, og da valgte jeg å gjøre det med setet også. Det får heller så sin prøve at det blir litt mindre fotplass.

 

Her er sirklene tegnet inn slik jeg hadde tenkt. Det som ikke var tatt høyde for var at jeg tok ut større hull enn forutsatt for trekkrørene, samt at jeg ikke hadde tenkt at jeg ville ha skottet for akterbenken oppå dørken. Den veggen skal lages med divinycellkjerne, så den vil bli ca 25mm tykk. 

 

Krimart skrev On 22.3.2018 at 16.14:

Igjen: imponerende. Gruer meg til du er ferdig ...  

 

Hadde ikke du et helt 200kg fat? Brukt opp alt allerede?? 

Takker så mye for det Krimart, tolker det slik at du setter pris på å følge med på prosjektet  Polyester, joda, jeg fikk et fat, men det var ikke fullt. Kanskje 140 kg. Har også tømt 5 20kg spann, er på det sjette nå   Men nå skal det også sies at det gikk med ganske mange kilo til badeplattformprosjektet på Viksunden i fjor. Støpte ei tjukk massiv plate uten kjerne. Hadde også et uhell hvor det rant x antall liter ut i grusen  Hvor mye er egentlig ikke godt å si.

 

Ellers har det blitt lagt ned noen flere timer i prosjektet siden sist. Skulle egentlig få hjelp av en proff til å støpe dørken på tirsdag, men så gikk han hen og pådro seg en blindtarmbetennelse, så da utgikk det.

 

Holdt imidlertid på å glemme at jeg skulle ha forsterkninger til montasjen av jockeysetet. Den orginale boringen i flensen på setet ville jeg ikke bruke, så jeg boret nye hull. Hadde jo uansett støpt på flere lag på innsiden. Målte nøye ut slik at det ble symmetrisk og lik avstand mellom hullene. Etterpå knabbet jeg hullbildet til malen.

 

Hullbildet ble så overført til dørken.

 

Tok ut 50mm hull i divinycellen og fjernet senteret.

 

Så var det å sparkle opp.

 

Neste arbeidsoppgave var støping av dørk. Her tilpasses det glassfiber. Siden jeg må rulle rundt alle stusser, luker, forsenkninger osv. var det om å gjøre å forberede alt så mye som mulig. Det tar tid å påføre polyester, rulle ut matte, mette mattene med polyester, og til slutt rulle ut luft. Særlig når man skal gjøre det alene, det hadde egentlig vært en fordel å vært fire til denne jobben. 

 

Tok også fram batteriet som skal stå i jolla og kontrollerte det. Det har ikke vært ladet siden i fjor en eller annen gang, tror det var på våren. Men det har tydeligvis holdt bra på spenningen. Satte på "brødristeren" fra BT og grillet det noen sekunder, og det virket helt topp! Etter grillingen stabiliserte spenningen seg på 12,85V. Dette er et brukt batteri som jeg kjøpte av @Framtia  Egentlig hadde jeg tenkt å sette inn ett eller to Haze 110 gel, men det havnet i Viksunden alle sammen (kjøpte 6 på tilbud). 

 

Det har vært en utfordring å få til støping med de temperaturene vi har hatt i vinter og vår, men i dag så det endelig ut til at det skulle bli en mulighet. Det var meldt knallsol hele dagen, og lite vind, så da blir det fin temperatur inne i teltet. Knallet derfor til med støping av topplaminatet på dørken i dag. Begynte tidlig på formiddagen med å mette divinycellen med polyester.

 

Det skulle legges tre lag duk. Et lag 600g CSM, et lag 600g sydd roving, og et lag 600g CSM på topp. All duk var klippet og forberedt så god som mulig for at arbeidet skulle flyte effektivt. Av erfaring merket jeg opp en senterlinje i midten av dørken. Merket også senteret av mattene, så på den måten hadde jeg et utgangspunkt for å legge matta rett. Jeg merket også opp hvor alle matter skulle starte og stoppe på de tre forskjellige lagene. Jeg brukte litt tid på alle forberedelser, men når man står der og skal rulle ut alt alene så er det ikke tid til å knote. Stusser og luke kompliserer leggingen, men jeg har bygget opp et repo på hver side av båten, så jeg rakk bort til stussene for å klippe til rovingen når jeg la den. Rovingen er den som er vanskeligst å legge på så store flater. Blir den først skjev er den nesten håpløs å rette. Forsøker man å dra i den skrukker den seg, og det blir en utfordring å få den rett etterpå . Rovingen består jo av tråder som er like lang som matta, så det går heller ikke an å dra i den for å strekke den slik som CSM når den er fuktet. 

 

Her støpes det. På dette tidspunktet hadde jeg kommet meg forbi det mest kritiske. Jeg hadde fått lagt tre lag helt fram til bakkant av luka og rullet ut lufta uten at det hadde begynt å gelle. Resten måtte jeg rulle ut mens jeg stod i luka. Litt knot å sitte på huk nedi luka og rulle langs kantene, så det ble litt klin og kliss. Kom imidlertid i mål med skinnet i behold, så da var det greit   Men jeg må vel si at dette er den jobben jeg aller helst skulle hatt en håndtlanger/medhjelper så langt i prosjektet. Det var for eksempel ikke så lett å komme seg ut av luka uten å ha noe å trå på når jeg skulle blande mer polyester   Det er også et stressmoment at man gjerne skulle vært flere steder samtidig og rullet ut luft...

   

Men så var det ferdig støpt da. Litt stress, men etter råd fra @Knude og @Åge Grevlingen ville jeg forsøke så langt jeg klarte å legge alle lagene vått i vått. Det blir nok som de sier det beste, og det er jo også lettere å oppnå høyere glassprosent når man legger flere lag vått i vått.

 

Litt merkelig farge på den siste polyesteren jeg fikk. Mørkegrønn som går over til blåaktig der det er tykkest.

 

Flens til inspeksjonsluke over tankmåler fikk seg tre ekstra lag med duk.

 

Så var det å dekke til. Lot det være en åpning på plasten de første timene før jeg lukket. Det er meldt 3 kuldegrader i natt, så jeg dro over to lag plast og teipet igjen. Fikk imidlertid litt dårlig følelse med å ha det så tett, så etter en stund gikk jeg ut igjen og åpnet opp litt lufting. Har nevnt det før, men hvor smart er det egentlig å ha en elektrisk vifteovn stående i styrendamp i et sånt telt? Tenker brann og eksplosjonsfare 

 

Så var det dagens lille tips. Jeg bruker mye av de svarte engangs gummihanskene fra Biltema, men av og til bruker jeg slike tykke røde. De er lettere å ta av og på, og tåler aceton bedre. Hvis man bruker slike hansker bør de henges opp til lufting/tørk etter bruk. Da er det greit med slike klyper med magnet, også de fra BT, som er beregnet på malepensler på spann 

 

 

Oppsummert ble regnskapet slik for topplaminatet på dørken:

2 lag 600g CSM:        9kg

1 lag 600g Roving:   4,5kg

Polyester:                 21,7kg (inkludert polyester til priming av divinycell)

Totalt:                        35,2kg  Men nå sluttet enter-tasten å virke igjen  Hva er det for no det der da Ingar ?? Det er bare her på BP den ikke virker...(kanskje det er et hint om å ikke skrive så lange innlegg )

 

 

 

Krimart skrev On 22.3.2018 at 16.14:

Igjen: imponerende. Gruer meg til du er ferdig ...  

 

Hadde ikke du et helt 200kg fat? Brukt opp alt allerede?? 

Takker så mye for det Krimart, tolker det slik at du setter pris på å følge med på prosjektet  Polyester, joda, jeg fikk et fat, men det var ikke fullt. Kanskje 140 kg. Har også tømt 5 20kg spann, er på det sjette nå   Men nå skal det også sies at det gikk med ganske mange kilo til badeplattformprosjektet på Viksunden i fjor. Støpte ei tjukk massiv plate uten kjerne. Hadde også et uhell hvor det rant x antall liter ut i grusen  Hvor mye er egentlig ikke godt å si.

 

Ellers har det blitt lagt ned noen flere timer i prosjektet siden sist. Skulle egentlig få hjelp av en proff til å støpe dørken på tirsdag, men så gikk han hen og pådro seg en blindtarmbetennelse, så da utgikk det.

 

Holdt imidlertid på å glemme at jeg skulle ha forsterkninger til montasjen av jockeysetet. Den orginale boringen i flensen på setet ville jeg ikke bruke, så jeg boret nye hull. Hadde jo uansett støpt på flere lag på innsiden. Målte nøye ut slik at det ble symmetrisk og lik avstand mellom hullene. Etterpå knabbet jeg hullbildet til malen.

 

Hullbildet ble så overført til dørken.

 

Tok ut 50mm hull i divinycellen og fjernet senteret.

 

Så var det å sparkle opp.

 

Neste arbeidsoppgave var støping av dørk. Her tilpasses det glassfiber. Siden jeg må rulle rundt alle stusser, luker, forsenkninger osv. var det om å gjøre å forberede alt så mye som mulig. Det tar tid å påføre polyester, rulle ut matte, mette mattene med polyester, og til slutt rulle ut luft. Særlig når man skal gjøre det alene, det hadde egentlig vært en fordel å vært fire til denne jobben. 

 

Tok også fram batteriet som skal stå i jolla og kontrollerte det. Det har ikke vært ladet siden i fjor en eller annen gang, tror det var på våren. Men det har tydeligvis holdt bra på spenningen. Satte på "brødristeren" fra BT og grillet det noen sekunder, og det virket helt topp! Etter grillingen stabiliserte spenningen seg på 12,85V. Dette er et brukt batteri som jeg kjøpte av @Framtia  Egentlig hadde jeg tenkt å sette inn ett eller to Haze 110 gel, men det havnet i Viksunden alle sammen (kjøpte 6 på tilbud). 

 

Det har vært en utfordring å få til støping med de temperaturene vi har hatt i vinter og vår, men i dag så det endelig ut til at det skulle bli en mulighet. Det var meldt knallsol hele dagen, og lite vind, så da blir det fin temperatur inne i teltet. Knallet derfor til med støping av topplaminatet på dørken i dag. Begynte tidlig på formiddagen med å mette divinycellen med polyester.

 

Det skulle legges tre lag duk. Et lag 600g CSM, et lag 600g sydd roving, og et lag 600g CSM på topp. All duk var klippet og forberedt så god som mulig for at arbeidet skulle flyte effektivt. Av erfaring merket jeg opp en senterlinje i midten av dørken. Merket også senteret av mattene, så på den måten hadde jeg et utgangspunkt for å legge matta rett. Jeg merket også opp hvor alle matter skulle starte og stoppe på de tre forskjellige lagene. Jeg brukte litt tid på alle forberedelser, men når man står der og skal rulle ut alt alene så er det ikke tid til å knote. Stusser og luke kompliserer leggingen, men jeg har bygget opp et repo på hver side av båten, så jeg rakk bort til stussene for å klippe til rovingen når jeg la den. Rovingen er den som er vanskeligst å legge på så store flater. Blir den først skjev er den nesten håpløs å rette. Forsøker man å dra i den skrukker den seg, og det blir en utfordring å få den rett etterpå . Rovingen består jo av tråder som er like lang som matta, så det går heller ikke an å dra i den for å strekke den slik som CSM når den er fuktet. 

 

Her støpes det. På dette tidspunktet hadde jeg kommet meg forbi det mest kritiske. Jeg hadde fått lagt tre lag helt fram til bakkant av luka og rullet ut lufta uten at det hadde begynt å gelle. Resten måtte jeg rulle ut mens jeg stod i luka. Litt knot å sitte på huk nedi luka og rulle langs kantene, så det ble litt klin og kliss. Kom imidlertid i mål med skinnet i behold, så da var det greit   Men jeg må vel si at dette er den jobben jeg aller helst skulle hatt en håndtlanger/medhjelper så langt i prosjektet. Det var for eksempel ikke så lett å komme seg ut av luka uten å ha noe å trå på når jeg skulle blande mer polyester   Det er også et stressmoment at man gjerne skulle vært flere steder samtidig og rullet ut luft...

   

Men så var det ferdig støpt da. Litt stress, men etter råd fra @Knude og @Åge Grevlingen ville jeg forsøke så langt jeg klarte å legge alle lagene vått i vått. Det blir nok som de sier det beste, og det er jo også lettere å oppnå høyere glassprosent når man legger flere lag vått i vått.

 

Litt merkelig farge på den siste polyesteren jeg fikk. Mørkegrønn som går over til blåaktig der det er tykkest.

 

Flens til inspeksjonsluke over tankmåler fikk seg tre ekstra lag med duk.

 

Så var det å dekke til. Lot det være en åpning på plasten de første timene før jeg lukket. Det er meldt 3 kuldegrader i natt, så jeg dro over to lag plast og teipet igjen. Fikk imidlertid litt dårlig følelse med å ha det så tett, så etter en stund gikk jeg ut igjen og åpnet opp litt lufting. Har nevnt det før, men hvor smart er det egentlig å ha en elektrisk vifteovn stående i styrendamp i et sånt telt? Tenker brann og eksplosjonsfare 

 

Så var det dagens lille tips. Jeg bruker mye av de svarte engangs gummihanskene fra Biltema, men av og til bruker jeg slike tykke røde. De er lettere å ta av og på, og tåler aceton bedre. Hvis man bruker slike hansker bør de henges opp til lufting/tørk etter bruk. Da er det greit med slike klyper med magnet, også de fra BT, som er beregnet på malepensler på spann 

 

 

Oppsummert ble regnskapet slik for topplaminatet på dørken:

2 lag 600g CSM:        9kg

1 lag 600g Roving:   4,5kg

Polyester:                 21,7kg (inkludert polyester til priming av divinycell)

Totalt:                        35,2kg  Men nå sluttet enter-tasten å virke igjen  Hva er det for no det der da Ingar ?? Det er bare her på BP den ikke virker...(kanskje det er et hint om å ikke skrive så lange innlegg )

 

 

Krimart skrev On 22.3.2018 at 16.14:

Igjen: imponerende. Gruer meg til du er ferdig ...  

 

Hadde ikke du et helt 200kg fat? Brukt opp alt allerede?? 

Takker så mye for det Krimart, tolker det slik at du setter pris på å følge med på prosjektet  Polyester, joda, jeg fikk et fat, men det var ikke fullt. Kanskje 140 kg. Har også tømt 5 20kg spann, er på det sjette nå   Men nå skal det også sies at det gikk med ganske mange kilo til badeplattformprosjektet på Viksunden i fjor. Støpte ei tjukk massiv plate uten kjerne. Hadde også et uhell hvor det rant x antall liter ut i grusen  Hvor mye er egentlig ikke godt å si.

 

Ellers har det blitt lagt ned noen flere timer i prosjektet siden sist. Skulle egentlig få hjelp av en proff til å støpe dørken på tirsdag, men så gikk han hen og pådro seg en blindtarmbetennelse, så da utgikk det.

 

Holdt imidlertid på å glemme at jeg skulle ha forsterkninger til montasjen av jockeysetet. Den orginale boringen i flensen på setet ville jeg ikke bruke, så jeg boret nye hull. Hadde jo uansett støpt på flere lag på innsiden. Målte nøye ut slik at det ble symmetrisk og lik avstand mellom hullene. Etterpå knabbet jeg hullbildet til malen.

 

Hullbildet ble så overført til dørken.

 

Tok ut 50mm hull i divinycellen og fjernet senteret.

 

Så var det å sparkle opp.

 

Neste arbeidsoppgave var støping av dørk. Her tilpasses det glassfiber. Siden jeg må rulle rundt alle stusser, luker, forsenkninger osv. var det om å gjøre å forberede alt så mye som mulig. Det tar tid å påføre polyester, rulle ut matte, mette mattene med polyester, og til slutt rulle ut luft. Særlig når man skal gjøre det alene, det hadde egentlig vært en fordel å vært fire til denne jobben. 

 

Tok også fram batteriet som skal stå i jolla og kontrollerte det. Det har ikke vært ladet siden i fjor en eller annen gang, tror det var på våren. Men det har tydeligvis holdt bra på spenningen. Satte på "brødristeren" fra BT og grillet det noen sekunder, og det virket helt topp! Etter grillingen stabiliserte spenningen seg på 12,85V. Dette er et brukt batteri som jeg kjøpte av @Framtia  Egentlig hadde jeg tenkt å sette inn ett eller to Haze 110 gel, men det havnet i Viksunden alle sammen (kjøpte 6 på tilbud). 

 

Det har vært en utfordring å få til støping med de temperaturene vi har hatt i vinter og vår, men i dag så det endelig ut til at det skulle bli en mulighet. Det var meldt knallsol hele dagen, og lite vind, så da blir det fin temperatur inne i teltet. Knallet derfor til med støping av topplaminatet på dørken i dag. Begynte tidlig på formiddagen med å mette divinycellen med polyester.

 

Det skulle legges tre lag duk. Et lag 600g CSM, et lag 600g sydd roving, og et lag 600g CSM på topp. All duk var klippet og forberedt så god som mulig for at arbeidet skulle flyte effektivt. Av erfaring merket jeg opp en senterlinje i midten av dørken. Merket også senteret av mattene, så på den måten hadde jeg et utgangspunkt for å legge matta rett. Jeg merket også opp hvor alle matter skulle starte og stoppe på de tre forskjellige lagene. Jeg brukte litt tid på alle forberedelser, men når man står der og skal rulle ut alt alene så er det ikke tid til å knote. Stusser og luke kompliserer leggingen, men jeg har bygget opp et repo på hver side av båten, så jeg rakk bort til stussene for å klippe til rovingen når jeg la den. Rovingen er den som er vanskeligst å legge på så store flater. Blir den først skjev er den nesten håpløs å rette. Forsøker man å dra i den skrukker den seg, og det blir en utfordring å få den rett etterpå . Rovingen består jo av tråder som er like lang som matta, så det går heller ikke an å dra i den for å strekke den slik som CSM når den er fuktet. 

 

Her støpes det. På dette tidspunktet hadde jeg kommet meg forbi det mest kritiske. Jeg hadde fått lagt tre lag helt fram til bakkant av luka og rullet ut lufta uten at det hadde begynt å gelle. Resten måtte jeg rulle ut mens jeg stod i luka. Litt knot å sitte på huk nedi luka og rulle langs kantene, så det ble litt klin og kliss. Kom imidlertid i mål med skinnet i behold, så da var det greit   Men jeg må vel si at dette er den jobben jeg aller helst skulle hatt en håndtlanger/medhjelper så langt i prosjektet. Det var for eksempel ikke så lett å komme seg ut av luka uten å ha noe å trå på når jeg skulle blande mer polyester   Det er også et stressmoment at man gjerne skulle vært flere steder samtidig og rullet ut luft...

   

Men så var det ferdig støpt da. Litt stress, men etter råd fra @Knude og @Åge Grevlingen ville jeg forsøke så langt jeg klarte å legge alle lagene vått i vått. Det blir nok som de sier det beste, og det er jo også lettere å oppnå høyere glassprosent når man legger flere lag vått i vått.

 

Litt merkelig farge på den siste polyesteren jeg fikk. Mørkegrønn som går over til blåaktig der det er tykkest.

 

Flens til inspeksjonsluke over tankmåler fikk seg tre ekstra lag med duk.

 

Så var det å dekke til. Lot det være en åpning på plasten de første timene før jeg lukket. Det er meldt 3 kuldegrader i natt, så jeg dro over to lag plast og teipet igjen. Fikk imidlertid litt dårlig følelse med å ha det så tett, så etter en stund gikk jeg ut igjen og åpnet opp litt lufting. Har nevnt det før, men hvor smart er det egentlig å ha en elektrisk vifteovn stående i styrendamp i et sånt telt? Tenker brann og eksplosjonsfare 

 

Så var det dagens lille tips. Jeg bruker mye av de svarte engangs gummihanskene fra Biltema, men av og til bruker jeg slike tykke røde. De er lettere å ta av og på, og tåler aceton bedre. Hvis man bruker slike hansker bør de henges opp til lufting/tørk etter bruk. Da er det greit med slike klyper med magnet, også de fra BT, som er beregnet på malepensler på spann 

 

 

Oppsummert ble regnskapet slik for topplaminatet på dørken:

2 lag 600g CSM:        9kg

1 lag 600g Roving:   4,5kg

Polyester:                 21,7kg (inkludert polyester til priming av divinycell)

Totalt:                        35,2kg  Men nå sluttet enter-tasten å virke igjen  Hva er det for no det der da Ingar ?? Det er bare her på BP den ikke virker...(kanskje det er et hint om å ikke skrive så lange innlegg )