Jump to content

Edit History

Familiesnekke

Familiesnekke

På tide med en liten oppdatering på «klossene» for kalesjeskinnen. 
@Komodo er en superhyggelig tusenkunstner, og gav meg et lynkurs i støping med glassfiber; jeg lærte mange nyttige triks der, som jeg allerede har fått bruk for to ganger i etterkant!

Jeg gir her en kort oppsummering av «støpekurset»:  

(Komodo; du får korrigere meg hvis jeg husket noe helt feil...)

-klossene ble pusset for å runde av kantene; det er vanskelig å legge glassfibermatte over skarpe kanter.

-siden malene var laget av XPS, ble de sparklet over med BT finsparkel for å beskytte mot styrenet i polyesteren. Styren etser bort/løser opp XPS.

-så pussing for å få ønsket form

-Deretter ble baksiden og oversiden støpt;

*klippe til matter i ønsket størrelse

*blande opp polyester litt over 2x vekten av glassfibermattene

vei opp polyester med en kjøkkenvekt, og mål opp herder med en medisinsprøyte; 1-2%.
mye herder gir raskere herding men sprøere støp.

*male på polyester på klossene

*legge på første matte

*pensle på nytt lag polyester, så neste matte vått-i vått.

*polyester løser opp bindemiddelet i glassfibermattene, og de blir lettere å forme og legge inntil klossene.

*avslutt med aluminiumsrulle for å få ut all luft.

*luft under duken ser ut som lysere/hvitere flekker; når overflaten er blank etter rulling er luften ute
*klem ut så mye polyester du klarer for å få et sterkere resultat

*når polyesteren begynner å bli geleaktig så er «tiden ute», og du må vente med mer støping til støpet har blitt hardt.

-Etter herdet støp er det bare å slipe i vei for å få bort ujevnheter og skarpe kanter

-Deretter ble «pensiden» på klossene støpt, på samme måte som baksiden; bare med flere lag for å oppnå ønsket tykkelse og styrke.

-så ble klossene slipt og pusset igjen for å oppnå ønsket sluttform. Det kan være lurt å støpe på litt ekstra for å ha noe å slipe på for justering.

-etter klossene var ferdig støpt, ble mindre ujevnheter sparklet med gelgoatsparkel (lite område)

-etter en ny runde pussing var klossene klare for maling; 3 lag Gelcoat og ett lag til Topcoat

-forskjellen mellom Gelcoat og topcoat er bare tilsatt parafinvoks.

-klossene ble limt og fuget fast med Sika 291i

-SÅ ble skinna til kalesjen mattet med sandpapir og rengjort med aceton, og limt med Sika 291i og skrudd på; puh...!

 

Mye styr for å få på et litt annerledes kalesjefeste...

 

Selve kalesjen er inne til om-søm hos kalesjemaker, men det er en helt annen historie!

 

 

A3ADD518-481B-4657-841F-17D09820B548.jpeg

A3CB6AA4-A49F-4505-B91E-099B6531C323.jpeg

0E5626B6-79D8-43B2-BB13-D4C17402AA09.jpeg

917A713F-F136-4823-BE60-9452989E0B17.jpeg

48371A52-6834-42E7-A8C8-3A4F0701CACE.jpeg

73B6E889-FF22-4F31-B176-866BDAAD1246.jpeg

481C23FB-1E1E-432C-ADDF-FFA741937518.jpeg

070BDA44-AE37-47EA-B06C-86A6D50BF146.jpeg

Familiesnekke

Familiesnekke

På tide med en liten oppdatering på «klossene» for kalesjeskinnen. 
@Komodo er en superhyggelig tusenkunstner, og gav meg et lynkurs i støping med glassfiber; jeg lærte mange nyttige triks der, som jeg allerede har fått bruk for to ganger i etterkant!

Jeg gir her en kort oppsummering av støpekurset:

-klossene ble pusset for å runde av kantene; det er vanskelig å legge glassfibermatte over skarpe kanter.

-siden malene var laget av XPS, ble de sparklet over med BT finsparkel for å beskytte mot styrenet i polyesteren. Styren etser bort/løser opp XPS.

-så pussing for å få ønsket form

-Deretter ble baksiden og oversiden støpt;

*klippe til matter i ønsket størrelse

*blande opp polyester litt over 2x vekten av glassfibermattene

vei opp polyester med en kjøkkenvekt, og mål opp herder med en medisinsprøyte; 1-2%.
mye herder gir raskere herding men sprøere støp.

*male på polyester på klossene

*legge på første matte

*pensle på nytt lag polyester, så neste matte vått-i vått.

*polyester løser opp bindemiddelet i glassfibermattene, og de blir lettere å forme og legge inntil klossene.

*avslutt med aluminiumsrulle for å få ut all luft.

*luft under duken ser ut som lysere/hvitere flekker; når overflaten er blank etter rulling er luften ute
*klem ut så mye polyester du klarer for å få et sterkere resultat

*når polyesteren begynner å bli geleaktig så er «tiden ute», og du må vente med mer støping til støpet har blitt hardt.

-Etter herdet støp er det bare å slipe i vei for å få bort ujevnheter og skarpe kanter

-Deretter ble «pensiden» på klossene støpt, på samme måte som baksiden; bare med flere lag for å oppnå ønsket tykkelse og styrke.

-så ble klossene slipt og pusset igjen for å oppnå ønsket sluttform. Det kan være lurt å støpe på litt ekstra for å ha noe å slipe på for justering.

-etter klossene var ferdig støpt, ble mindre ujevnheter sparklet med gelgoatsparkel (lite område)

-etter en ny runde pussing var klossene klare for maling; 3 lag Gelcoat og ett lag til Topcoat

-forskjellen mellom Gelcoat og topcoat er bare tilsatt parafinvoks.

-klossene ble limt og fuget fast med Sika 291i

-SÅ ble skinna til kalesjen mattet med sandpapir og rengjort med aceton, og limt med Sika 291i og skrudd på; puh...!

 

Mye styr for å få på et litt annerledes kalesjefeste...

 

Selve kalesjen er inne til om-søm hos kalesjemaker, men det er en helt annen historie!

 

 

A3ADD518-481B-4657-841F-17D09820B548.jpeg

A3CB6AA4-A49F-4505-B91E-099B6531C323.jpeg

0E5626B6-79D8-43B2-BB13-D4C17402AA09.jpeg

917A713F-F136-4823-BE60-9452989E0B17.jpeg

48371A52-6834-42E7-A8C8-3A4F0701CACE.jpeg

73B6E889-FF22-4F31-B176-866BDAAD1246.jpeg

481C23FB-1E1E-432C-ADDF-FFA741937518.jpeg

070BDA44-AE37-47EA-B06C-86A6D50BF146.jpeg

Familiesnekke

Familiesnekke

På tide med en liten oppdatering på «klossene» for kalesjeskinnen. 
@Komodo er en superhyggelig tusenkunstner, og gav meg et lynkurs i støping med glassfiber; jeg lærte mange nyttige triks der, som jeg allerede har fått bruk for to ganger i etterkant!

Jeg gir her en kort oppsummering av støpekurset:

-klossene ble pusset for å runde av kantene; det er vanskelig å legge glassfibermatte over skarpe kanter.

-siden malene var laget av XPS, ble de sparklet over med BT finsparkel for å beskytte mot styrenet i polyesteren. Styren etser bort/løser opp XPS.

-så pussing for å få ønsket form

-Deretter ble baksiden og oversiden støpt;

*klippe til matter i ønsket størrelse

*blande opp polyester litt over 2x vekten av glassfibermattene

vei opp polyester med en kjøkkenvekt, og mål opp herder med en medisinsprøyte; 1-2%.
mye herder gir raskere herding men sprøere støp.

*male på polyester på klossene

*legge på første matte

*pensle på nytt lag polyester, så neste matte vått-i vått.

*polyester løser opp bindemiddelet i glassfibermattene, og de blir lettere å forme og legge inntil klossene.

*avslutt med aluminiumsrulle for å få ut all luft.

*luft under duken ser ut som lysere/hvitere flegger; når overflaten er blank etter rulling er luften ute
*klem ut så mye polyester du klarer for å få et sterkere resultat

*når polyesteren begynner å bli geleaktig så er «tiden ute», og du må vente med mer støping til støpet har blitt hardt.

-Etter herdet støp er det bare å slipe i vei for å få bort ujevnheter og skarpe kanter

-Deretter ble «pensiden» på klossene støpt, på samme måte som baksiden; bare med flere lag for å oppnå ønsket tykkelse og styrke.

-så ble klossene slipt og pusset igjen for å oppnå ønsket sluttform. Det kan være lurt å støpe på litt ekstra for å ha noe å slipe på for justering.

-etter klossene var ferdig støpt, ble mindre ujevnheter sparklet med gelgoatsparkel (lite område)

-etter en ny runde pussing var klossene klare for maling; 3 lag Gelcoat og ett lag til Topcoat

-forskjellen mellom Gelcoat og topcoat er bare tilsatt parafinvoks.

-klossene ble limt og fuget fast med Sika 291i

-SÅ ble skinna til kalesjen limt og skrudd på; puh...!

 

Mye styr for å få på en litt annerledes kalesjefeste...

 

 

A3ADD518-481B-4657-841F-17D09820B548.jpeg

A3CB6AA4-A49F-4505-B91E-099B6531C323.jpeg

0E5626B6-79D8-43B2-BB13-D4C17402AA09.jpeg

917A713F-F136-4823-BE60-9452989E0B17.jpeg

48371A52-6834-42E7-A8C8-3A4F0701CACE.jpeg

73B6E889-FF22-4F31-B176-866BDAAD1246.jpeg

481C23FB-1E1E-432C-ADDF-FFA741937518.jpeg

070BDA44-AE37-47EA-B06C-86A6D50BF146.jpeg



×
×
  • Create New...